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無心磨加工鋁合金用什麼磨削液?

  内容作者:  發布時間:2019-06-06  點擊量:1

  無心磨在加工鋁合金的時候,總是容易出現各種問題,工件表面不光滑,容易變形等,这都是为什麼呢?磨削液的選用是否有影響?下面科澤小編收集了一些资料供您參考:

  1.硬度強度低:由于硬度低,材料抵抗塑變形或劃痕的能力差,磨削加工時容易劃傷和碰傷工件表面。

  2.塑延展大,在磨削過程中産生塑粘附,阻塞砂輪表面

  3.熔點低,在磨削的高下,表面的金屬熔化,粘附砂輪表面,産生熱熔粘附而增加了砂輪的阻塞。

  4.線膨脹系數大:在磨削熱的作用下,容易引起鋁合金工件變形,從而影響工件表面的磨削加工精度。

  5.磨削效率低:为了克服鋁合金工件在磨削加工中産生的熱變形,減少砂輪表面的粘附堵塞,保證加工表面的質量,必須增加修整次數,大概是普通鋼材的3倍,因而降低了磨削生産率。


  磨削液:采用具有良好清洗能、良好潤滑能、冷卻能的磨削液。并且磨削液供應要充分、保證具有良好的清洗與冷卻作用。使用廠家生産的鋁合金磨削专用磨削液DC-508A


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此文核心词:鋁合金磨削专用磨削液
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